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教你如何選用商業輪轉印刷的原材料
1.紙張

①商業輪轉機車頭、車尾都有張力輥,紙張是在繃緊的狀態下在各印刷單元之間傳輸的,再加上油墨的粘性阻力,因此對紙張的力學性能如斷裂長、耐折度、抗撕裂強度等有較高的要求。紙張的力學性能越好,越不容易斷紙,可節省很多不必要的浪費。

②現在*些大賣場的商品快訊,廣告公司的房地產廣告等都要求印品色彩鮮艷,飽和度高。與之對應的是紙張應具有*良的印刷適性:抗水、抗油、耐磨、耐折、有較高的表面強度,合適的酸堿度和含水量。

現在用得比較多的輕涂紙,不同廠家的產品性能不*:如進口瑞士的UPM紙印刷烘干后表面褶皺比較嚴重,但是表面不怎么掉粉。而國產紙有的掉粉嚴重,有的平滑度不高。

2.油墨

商業輪轉印刷機*般速度都比較快,像海德堡M-600的速度是44000張對開/小時,這就要求油墨有*良的性能。

①拉絲性:油墨層在分裂過程中表現出來的拉絲、斷裂、回彈的特征,在高速印刷過程中,拉絲過長,常形成飛墨現象,同時回彈無力,網點擴大明顯;拉絲過短,故使油墨轉移不實,因此要求所用油墨拉絲性大小適中。

②耐熱性:即印品表面的油墨在高溫加熱下抗變色的性能,如果印品通過烘箱干燥后,墨層變色,圖文模糊,則說明該油墨耐熱性差。使用中發現色相深的油墨耐熱性比較好,因為色相深的油墨顏料顆粒均勻、細小,純度高,而耐熱性又恰恰取決于顏料的性能。

③油墨細度應小于15μm,因為粗糙的油墨將會加速印版磨損,并且降低印品表面的光澤度,所以對于追求高品質的商業輪轉來說,當然是油墨細度越小越好。

3.潤版液

商業輪轉膠印機的潤版液不同于報業輪轉印刷,更不同于平版膠印。它要求潤版液要有利于穩定的水墨平衡,油墨上水量少,保證油墨的濃度,減少乳化,即使機器長時間運轉仍能保證穩定的印刷質量和機器的快速啟動。在連續輸水系統中,進口水斗液添加劑用量濃度比例為2~3,IPA(異丙基酒精)比例6%~8%,使用的溶劑水的硬度為4°~25°DH,PH值控制在4.9~5.2(根據水的硬度可略有調整),電導率800~1200μs/cm;同時使用的潤版液應使墨輥不殘留鈣質沉淀物,減少橡皮布上殘留的油墨和紙粉,要能有效地防止泡沫和微生物。

當潤版液的PH值過低時。潤版液就會與油墨中的干燥劑發生化學反應,*般潤版液酸性越強,油墨干燥就越緩慢;PH值過高,常由IPA值過高引起,會使油墨膜層喪失光澤,看起來印品表面發蒙、沉悶。

4.橡皮布的使用

印刷過程中,發現橡皮布癟下去了之后,在橡皮布還原劑都不起作用的嚴重情況下,就要及時更換橡皮布,如果是用新的橡皮布換的話,*好上下版同時換用新的橡皮布。因為橡皮布在印刷過程中受周期性應力的作用,逐漸在其表面結上釉質,其網點還原性和回彈能力會大打折扣。如果新舊橡皮布同時在*個單元上使用,紙帶在新舊橡皮布之間的壓力是不同的,網點的還原性可想而知也好不到哪里去。然而把舊的橡皮布換下來之后,放置*段時間,*般進口的*氣墊橡皮布如海德堡DAYGRAPHICAL等,微氣孔回彈層會在氣墊分子的作用下使橡皮布恢復彈性,也就是常說的“舒醒”?!笆嫘選焙?,舊的橡皮布也可以使用。所以橡皮布的換用原則應堅持“以舊對舊,以新對新”的原則。這樣才能保證紙張表面與橡皮布表面的壓力基本*致,從而為獲得良好的網點還原性提供條件。
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